XC2EDGKBM-5.08
단자대는 사용 중에 접촉 불량 등의 결함이 발생하는 경우가 많습니다. 이를 방지하기 위해 XC 기술자는 다음을 권장합니다.
1. 연속성 테스트: 이는 일반적으로 단자대 제조업체의 승인 테스트에 포함되지 않지만 사용자는 설치 후 연속성 테스트를 요청하는 경우가 많습니다. 따라서 제조업체에서는 특정 핵심 모델에 대해 100% 지점별{3}}연속성 테스트를 추가하는 것이{4}}권장됩니다.
2. 순간 전력 손실 테스트: 일부 단자대는 동적 진동 환경에서 사용됩니다. 실험에 따르면 정적 접촉 저항만 확인하는 것만으로는 동적 조건에서 안정적인 접촉을 보장하는 데 충분하지 않은 것으로 나타났습니다. 허용 가능한 접촉 저항을 갖춘 커넥터는 진동 및 충격 시뮬레이션 테스트 중에 순간적인 전력 손실이 발생할 수 있습니다. 따라서 신뢰성 요구 사항이 높은 단자대의 경우 접점 신뢰성을 평가하기 위해 100% 동적 진동 테스트를 수행해야 합니다.
3. 단일-홀 분리력 테스트: 단일-홀 분리력은 접촉 부품이 접촉하는 동안 정지 상태에서 이동 상태로 이동하는 데 필요한 힘을 나타냅니다. 핀과 소켓 사이의 접촉을 특성화하는 데 사용됩니다. 실험에 따르면 단일{5}}홀 분리력이 부족하면 진동 및 충격 하중 하에서 순간적인 신호 중단이 발생할 수 있는 것으로 나타났습니다. 접촉 신뢰성을 확인할 때 단일-홀 분리력을 측정하는 것이 접촉 저항을 측정하는 것보다 더 효과적입니다. 접촉 저항이 요구 사항을 충족하더라도 단일{9}}홀 분리력은 여전히 허용 오차를 벗어날 수 있습니다. 따라서 제조업체는 유연하고 안정적이며 신뢰할 수 있는 차세대 접촉 부품을 개발하는 것 외에도 주요 모델에 대한 다지점 동시 테스트를 위해 자동 삽입 및 추출 힘 테스트 기계를 사용하는 것을 피해야 합니다. 대신 완제품에 대해 100% 지점별-단-단일{16}}구멍 분리력 검사를 수행하여 개별 구멍의 풀림으로 인한 순간적인 신호 중단을 방지해야 합니다.

| UL/CUL 기술 날짜 | |||
| 그룹 사용 | B | C | D |
| 정격전압(V) | 300 | . | 300 |
| 정격전류(A) | 10 | . | 10 |
| 전선 범위 단선/연선(AWG) |
24-12 | ||
| 내전압 | 1600V/분 | ||
| IEC 기술 날짜 | |||
| 과전압 카테고리 | Ⅲ | Ⅲ | Ⅱ |
| 오염 등급 | 3 | 2 | 2 |
| 정격전압(V) | . | 320 | 630 |
| 정격전류(A) | . | 15 | 15 |
| 임펄스 내전압a(KV) | . | 4.0 | 4.0 |
| 도체 단면적 고체/유연(mm³) |
2.5 | ||
| 재료 | |||
| 단열재 | 열가소성 물질 | ||
| 접촉기 재료 | 구리합금 | ||
| 접촉 코팅 | 주석 도금 | ||
| 기계 | |||
| 피치(mm) | 5.08 | ||
| 극(p) | 2-24 | ||
| 탈피길이(mm) | 7-8 | ||
| 나사/토크(최대)(NM) | M2.5/0.4 | ||
| 작동 온도(도) | -40-+105 | ||
| 핀 치수 | . | ||
| PCB 구멍 직경(mm) | . | ||
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